毛绒玩具生产标准是什么
来源:吉祥物网    2022-09-16

绒玩具生产要求及质检标准

一、 裁片检查:

1. 待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上, 毛向必须一致;

2. 所裁毛绒的层数不允许超过 8 层, T/ C布, 尼龙布, 电子丝绒, 拉毛布等薄式布料不允许超过 36 层;

3. 检查裁片是否与裁板吻合, 裁片的最上层与最下层有无误差, 当发现有误差时, 应检查裁片的层数与刀模的刀口;

4. 裁片的颜色不允许有色差, 必须与签办一致。 进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;

5. 有白边的布料, 裁床时注意不要将白边裁进去, 凡裁片有白边应视为不合格品。


二、 车缝检验:

1. 车缝的止口应不少于 3/ 16″尺寸小的玩具的止口应不少于 1/ 8″;

2. 车缝时两块布料必须对齐, 止口应该均匀。 不允许宽窄不一。 (特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝) ;

3. 车缝的针距, 每寸应不少于 9 针;

4. 车缝的末端必须有回车针;

5. 车缝用的车线, 必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法) 且用色正确;

6. 在车缝中, 车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进, 避免形成秃毛带;

7. 布标上的车缝, 首先应检查所用布标是否正确, 不允许将布标上的文字, 字母车进去。布标不能打皱, 位置不能倒转;

8. 车缝时, 玩具的两手, 两脚, 两耳的毛向必须一致, 并且要对称(特殊情况除外) ;

9. 玩具头部的中线必须与身体的中线对齐, 玩具身体接合处的车缝线必须吻合。 (特殊情况除外) 。

10. 不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;

11. 车缝好的半成品应该放在固定位置, 以免丢失及弄脏;

12. 所有裁剪工具应该妥善保管, 上下班要认真清理;

13. 遵守客户的其它规定与要求。


三、 手工质量检查: (成品检查按手工质量标准进行检验)

手工是玩具生产的关键工序, 是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏, 各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。

1、 订眼:

A、 检查所用之眼睛是否正确, 眼睛质量是否合乎标准, 凡有花眼、 水泡、 残缺、 划痕即为不合格品, 不可以使用;

B、 检查眼垫是否配套, 太大或太小都不可以接受;

C、 了解眼睛订在玩具的正确位置, 凡高低眼或眼距错误不可以接受;

D、 在订眼时应调整订眼机的最佳力度, 不可使眼睛震裂或松动;

E、 任何订眼均必须能够承受 21LBS的拉力。

2、 订鼻:

A、 检查所用之鼻是否正确, 表面有无破损, 有无变形;

B、 位置摆放正确, 位置不对或歪曲均不可以接受;

C、 调整订眼机的最佳力度, 不能因用力不当致使鼻表面破损或松动;

D、 拉力要合乎要求, 必须承受 21LBS的拉力。

3、 热熔:

A、 眼、 鼻根尖端的尖锐部位必须热熔, 一般要求从尖端热熔至末端;

B、 热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉) 均不可接受;

C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。

4、 充棉:

A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软;

B、 充棉必须达到要求之重量, 充棉不足或各部不平均不可以接受;

C、 注意头部的充棉为重点, 嘴部的充棉一定要结实、 饱满、 突出;

D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏;

E、 凡站立的玩具, 四脚充棉应该坚实有力, 不能有软塌之感觉;

F、 凡坐立的玩具, 屁股及腰部充棉为重点, 一定要坐得稳。 坐不稳时要用针挑棉, 否则不能接受;

G、 充棉不能使玩具变形, 特别是手脚的位置, 头部的角度, 方向;

H、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致, 不允许比签办小, 这是检查充棉的重点;

I、 所有充棉之玩具都必须对照签办, 不断改进, 力求完美。 任何不符合签办之缺点都不可以接受;

J、 凡充棉后有爆口, 脱纱之现象, 均为不合格品。

5、 缝口刷毛:

A、 所有缝口必须严实平整, 不允许有破洞, 松口之现象, 检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插, 不可以插进去, 用手抠缝口外不能感到有间隙存在;

B、 缝口时的针距要求每寸不少于 10 针;

C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面;

D、 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;

E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。 特别手脚的角落部位;

F、 在刷薄毛绒时, 不要用力过猛, 以致将毛绒刷破;

G、 刷毛时不能使其它物件(如眼、 鼻) 受到损坏。 在刷这些物件周围时必须用手遮盖,再进行刷毛。

6、 吊线:

A、 按客户规定及签办要求决定眼睛, 嘴部, 头部的吊线方法及吊线位置;

B、 吊线不可使玩具的形状变形, 特别是头部的角度与方向;

C、 两眼的吊线必须用力均匀, 不可因用力不均而造成眼睛深浅不同, 方向不一;

D、 吊线后打结的线头不可以暴露在体外;

E、 吊线后, 将玩具身上所有的线头剪除干净;

F、 目前普遍采用的″三角吊线法″, 顺序介绍:

(1) 从A处进针至B处, 然后横至C处, 再回到A处;

(2) 再从A处进针至D处, 横至E处后再回到A处打结;

G、 按照客户的其它要求进行吊线;

H、 吊线后玩具的表情, 形状应基本上与签办一致, 发现有不足处应该认真的改进, 直至完全与签办一样;

7、 配件:

A、 按客户的要求及签办的形状订制各种配件, 发现与签办不符之处不可以接受;

B、 手工订制的各种配件, 包括领结, 缎带、 扣子、 花朵等均必须订紧订牢不得松动;

C、 所有配件必须承受 4LBS的拉力, 质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求;

8、 打吊牌:

A、 检查所打吊牌是否正确, 及货品所需各种吊牌是否齐全;

B、 特别核对电脑牌之号码, 价钱牌及价格有无错误;

C、 了解正确的打牌方法, 进枪位置及吊牌的排放顺序;

D、 所有打枪之胶针, 胶针的头尾必须露出玩具体外, 不可留在体内

E、 有展示盒, 彩盒的玩具。 必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进枪位置。

9、 吹风:

吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线, 毛绒吹除干净。 吹风工作要求干净全面彻底, 特别是容易沾毛的拉毛布, 电子丝绒材料及玩具的耳朵, 脸部部位。

10、 探针机:

A、 在使用探针机前, 必须用金属物品测试其功能范围是否正常;

B、 在使用探针机时, 必须将玩具各部在探针机上来回摆动, 如探针机发出声音及亮红灯,必须立即将该玩具拆线, 取出棉花, 分别过探针机, 直至找到金属物品;

C、 已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明, 记号标识;

D、 每次使用探针机, 都必须认真填写【探针机使用记录表】 。

11、 补充:

所有做手工人员必须保持双手的清洁, 不能将油污, 油迹粘在玩具上特别是白色 毛绒。凡玩具脏污不可以接受。


四、 包装检查:

A、 检查外箱箱唛是否正确, 有无错印漏印, 有无用错外箱。 外箱印刷是否合乎要求, 有油污或模糊不清不可以接受;

B、 检查玩具的吊牌是否齐全, 是否用错;

C、 检查玩具吊牌的打法有无错误, 位置有无错误;

D、 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出, 要保证无不合格品;

E、 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。 检查有无错误;

F、 包装用塑料胶袋, 必须印上警告标语, 所有胶袋底部必须打孔;

G、 了解客户有无要求在箱内放置说明书, 警告书之类的文字纸张;

H、 检查箱内玩具摆放是否正确, 太挤压及太空都不可以接受;

I、 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致, 不可少数;

J、 检查箱内是否遗留有剪刀, 钻子等包装工具, 然后将胶袋封口, 纸箱封箱;

K、 封箱时, 非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住;

L、 填写正确的箱号, 总数必须符合订单之数量。


五、 掷箱试验:

由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打, 为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。 必须进行掷箱试验。 (特别是有瓷器, 彩盒之玩具外箱) 。 方法如下:

A、 将已封口玩具的外箱的任一角, 三边, 六面举到齐胸处(36″) 自由落下注意一角, 三边和六面都要摔到。

B、 将箱子打开, 检查箱内玩具的状况。 根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法,调换外箱。


六、 电子测试:

A、 所有电子产品(装有电子配件的毛绒玩具) 都必须 100%的检验, 而且要做到进货时仓库要领 10%检验, 安装时工人要 100%的检验;

B、 取几只电子配件做寿命测试, 一般说来, 鸣叫类的电子配件必须连续叫唤 700 次左右为合格品;

C、 所有声音不响, 声音轻微, 声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。 安装了此类电子配件玩具亦为不合格品;

D、 根据客户的其它规定检验电子产品。


七、 安全性检查:

1、 鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求, 以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。 玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。

A、 手工针头, 必须摆放在固定软包上, 不可以直接插在玩具上, 做到人离开针拔出;

B、 断针必须找到另一截针头, 然后将两截针头上报车间班组主管, 换取新针, 找不到断针的玩具必须过探针器寻找;

C、 每个手工只可以发一只工作用针。 所有钢质工具应该统一摆放, 不可随意摆放;

D、 正确使用刷毛用钢刷, 刷毛完毕后, 要用手探摸刷毛处。

2、 玩具身上的配件, 包括眼、 鼻、 纽扣, 丝带, 领结等, 可能会被小孩(消费者) 扯下吞食, 发生危险, 因此必须将所有配件订紧订牢, 并符合拉力要求。

A、 眼睛, 鼻子必须承受 21LBS的拉力;

B、 丝带, 花朵, 纽扣必须承受 4LBS的拉力;

C、 岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力, 有时发现问题, 并与工程师及车间一起解决;

3、 所有包装玩具用胶袋, 必须印上警告语, 并在其底部打孔, 以免小孩套在头上发生危

险。

4、 所有丝状, 网状物必须有警告语, 年龄标志。

5、 玩具所有布料, 辅料不可有有毒化学物质存在, 以免小孩舌舔发生危险;

6 包装箱内不可有剪刀, 钻头等金属物品遗留在内。

吉祥物网(jixiangwu.com.cn)不保证所有内容的准确性和完整性,请您在阅读过程中自行确认。如有侵权,请联系我们,我们会在24小时内核实处理
吉祥物网jixiangwu.com.cn
吉祥物网(jixiangwu.com.cn)域名注册于2002年,是国内领先的吉祥物文化交流、IP推广平台。我们致力于发掘和传递中华吉祥物的文化精神、商业价值。
联系方式
商务合作:138-2337-1021 / 黄经理
企鹅:5622514(QQ)
邮箱:jixiangwu2020@126.com
地址:广东省深圳市龙岗区坂田街道五和大道南5号易达晟大厦710